擺錘沖擊缺口測量研究

擺錘沖擊V型U型缺口測量研究

赫鵬

（深圳思邁科技技術有限公司，深圳  518000）

摘  要：利用圖像測量分析技術通過測定擺錘沖擊V型U型缺口的測量，從而得到缺口尺寸的測量方法。與傳統通過投影儀對比方式檢測缺口方法相比，測量結果更準確，更可靠；用于仲裁或有爭議及其他難于確定的情況有著重要的意義。

關鍵詞：沖擊缺口；沖擊缺口測量

擺錘沖擊試驗前，對試樣進行制作缺口，GB、ASTM、ISO標準中對缺口尺寸有著嚴格的要求，傳統的對缺口測量方法有一定的局限性，尤其是標準中對缺口的尺寸有著嚴格的誤差要求；本文介紹利用圖像測量分析技術，測量缺口測角度、深度、底部半徑的尺寸；并用具體實例對比傳統缺口檢測與圖像測量技術測量缺口做了詳細的對比。

1. 實驗部分
   1. 試驗材料的選取

材料選用××兩根試樣，缺口角度°±°，缺口深度±，底部半徑±的型缺口試樣。

1. 試驗設備

擺錘沖擊缺口測量分析儀。

傳統的缺口投影儀

1. 試驗方法

依據金屬夏比缺口沖擊試驗方法

1. 結果與討論
   1. 缺口的檢測

參照標準，缺口投影儀對型缺口測量，如圖1

圖1缺口投影儀缺口模板

投影缺口檢測，只能對是否合格做出粗略的檢測，無法測量，也無法將檢測結果保存起來，以便以后復查。

 通過沖擊缺口測量分析儀對型缺口進行測量，如圖2

圖2沖擊缺口測量分析儀測量結果

測量出缺口測角度、深度、底部半徑，誤差多少一目了然。測量結果可以保存起來，以便以后的復查。

1. 結 論

無論對那種缺口的尺寸檢測，沖擊缺口測量分析儀，準確的測量出缺口各種尺寸，將檢測結果進行保存，拍照保存等。與傳統的缺口投影儀由較大的不同，傳統缺口投影儀有較大的缺陷，不能準確測量缺口尺寸，不能將檢測結果保存起來，無法以后的復查，沖擊缺口測量分析儀克服了這些缺陷，測量結果更準確，更方便，更真實，對于仲裁或有爭議或難以確定的情況有著重要意義。

參考文獻：

[1] GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》